地脚螺栓,铸铁平台,工程机械配重铁,大理石量具,机床垫铁_沧州卓兴机械制造有限公司
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    装配平台的日常维护及技术要求

    发布日期:2016-09-08 发布者:卓兴铸造

    装配平台的日常维护及技术要求
      1、为了防止铸铁平板发生的变形,在吊装铸铁装配平台时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔,将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
      2、将铸铁装配平台支承点垫好、垫平,每个支撑点受力均匀,整个铸铁平板平稳。
      3、铸铁装配平台安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由技术人员将铸铁平板调整至合格精度。
      4、铸铁装配平台使用时要轻拿轻放工件,不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件,以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。
      5、为了防止铸铁装配平台整体变形,使用完毕后,要将工件从铸铁平板上拿下来,避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。
      6、铸铁装配平台不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好,以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。
      7、铸铁装配平台应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
      8、铸铁装配平台按   标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。包装:铁板包装和木制包装两种形式,平台表表用塑料膜封装,这种包装适于平板内陆运输,并有良好的、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以   运抵现场。
      装配平台技术要求 
      1、装配平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。  
      2、装配平台的铸造表面应   型砂且平整,涂漆牢固。  
      3、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。  
      4、装配平台应采用   细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。  
      5、装配平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的   大允许值为5um。  
      6、平面度公差见表2的规定。 
      7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
      铸铁装配平台的运输:运输是平板不变形的一个重要环节,所以运输平板时要不超载,不超速,不疲劳驾驶, 不在天气恶劣的情况下运输。使用注意事项:装配平台在使用时要行安装调试。然后,把平板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞,防止损坏平板的工作面;工件的重量   不可以超过平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏平板的结构,甚至会造成平板变形,使之损坏,无法使用。
     

    冀公网安备 13098102001678号