铸铁平台检定规程和检测方法

　　铸铁平台的检定规程要求主要有以下几点：

　　1、根据铸铁平台检定规程要求，目力观察和试验外观及表面质量，用检定工具（准确度不低于被检铸铁平台的铸铁平台或平尺）以涂色法检定刮制铸铁平台的接触点数。

　　2、用表面粗糙度比较样块比较检定铸铁平台工作面与侧面的表面粗糙度，用分度值为2个单位的角度规进行检定侧面夹角。

　　3、经检定符合铸铁平台检定规格要求的铸铁平台，发给检定证书；不符合本规程要求的，发给检定结果通知书，铸铁平台的检定周期根据使用的具体情况确定。根据被检铸铁平台准确度等级，选用检定工具，用对角线法检定铸铁平台工作面的平面度。

　　促使形成易剥离的烧结性面砂层，主要措施如下。

　　1、在金属/铸型界面上创造的氧反应气氛。

　　2、对铸铁平台铸铁件粘砂壳应设法特高光亮碳膜厚度。

　　3、加入有利于烧结的物质，或使用易剥离烧结型涂料。

　　4、加入氧反应铁、氧反应锰或炉渣粉。

　　铸铁平台在生产过程中，因铸铁材料的一些特性，铸铁平台表面幅射热吸收慢，导热快，进入恒温室较快稳定，但恒温室内温度稍有变化即不稳定。另外它可在标准室内进行整修，但遇潮湿会生锈，在价格方面通常较不错。而岩石平板则在这些方面恰恰和铸铁平台相反。

　　铸铁平台为什么我们总会强调要加以维护和保养，如果只是使用，不加维护，不管如何结实，用不了多久就会丧失精度，后期变成废物。反之，如果在日常的工作中对铸铁平台爱惜使用，用心维护，虽然长年累月使用，发生磨损，经过检修，仍能保持良好的精度。

　　铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能有大影响，为确定品质，铸铁平台均选用HT200-300产排号铸铁，采用消失模铸造工艺，经图纸设计→模型生产→浇注→清砂→退火→粗加工→二次回火处理→数控精加工→铲刮→检验出厂等10余道工序完成，硬度达HB170-240，承载重量可达上百吨，精度稳定，不易磨损。

　　铸铁平台适用于各种大型工件，铸件检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可少的基本工具。一般一块平台可以达到正常大小的工件检验，划线等工作，但是遇到大型铸件或工件，比如船舶制造行业，单块平台就无法达到检验，划线等工作要求了，这时就需要将几块甚至十几块平台进行拼接，形成一块大的组合平台拼接平台再对大型的铸件，工件进行检验，划线，装配等工作。

　　铸铁平台检验要求共分为四部分，而且对室内环境也有的要求，那么到底要做哪些方面呢？有任意技巧呢？检测是确定铸铁平台铸件能否达到设计要求的工序与手段。检测通常分为下列几类：

　　1、看外观：表面缺陷检测目测法、磁粉检测、渗透检测。

　　2、平台密度：压力检测法检查铸件渗漏、组织致密程度。

　　3、平台内部：内部缺陷检测射线照相法、荧光显现法、声波法。

　　4、检验棒：铸铁平台试验棒检测铸铁石墨形状与结构的声波法；钢铁材料、非铁金属的组织硬度涡流法。