落地镗工作台振动时效处理和准确度的测量

落地镗工作台的振动时效处理介绍：

通俗地讲，振动时效就是将激振器所产生的周期性外力施加于落地镗工作台工件，使工件产生振动，利用振动能量来降低的均化残余应力。落地镗工作台的振动时效处理效果稳定，对于大型落地镗工作台、落地镗工作台工件，采用振动时效可以避免由热时效质量可控性差而引起的一系列弊端。提升处理质量。振动时效处理是我国推广的“、节能”技术，它是应用共振原理，在半小时内，金属工件残余应力、防止变形的时效高，它对于企业提升产品质量，降低时效成本，提升生产速率，解决守旧的燃煤热时效的环境污染问题，具有重要意义。摔打，砸压，碰撞也容易导致落地镗工作台的变形。有的落地镗工作台不符合我国的标准，在使用的时候也是容易变形的。

落地镗工作台安装程序与方法：

1、安装程序：将调整垫铁放在适当的位置，将螺栓放进地基的孔内；将平台吊到位后，在适当高度将螺栓投入地脚螺栓孔内，拧上螺母后放在垫板上，找正位置取下滑座上固定装置，并将平台清洗干净。

2、垫铁安装：落地镗工作台调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。落地镗工作台采用垫铁安装的优点，安装、移动方便。

3、地脚螺栓安装：落地镗工作台根据用户的要求设计安装方式，地脚螺栓安装。

4、地锚器安装：落地镗工作台可以设计地锚器安装，起先用户根据落地镗工作台的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提前设置的预留孔里，将落地镗工作台调整水平。

5、支架安装：落地镗工作台轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到落地镗工作台水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度一般在500-600mm左右。

落地镗工作台上加工要求按要求执行，以焊缝根部不出现未焊透或夹渣，并减少填充金属量。坡口的加工可使用刨边机、机械化或半机械化气割机、碳弧气刨等。焊件在装配时要间隙均匀，高低平整，错边量小，定位焊缝质量与主焊缝质量要求一致。埋弧焊在焊接前准备的工具，包括焊件用的落地镗工作台，工件的坡口加工、待焊部位的表面清理、工件的装配及装配平台，基础平板和焊丝表面的清理、焊剂的烘干等。焊件在焊接T型槽平台上清理主要是去掉锈蚀、油污及水分，防止气孔的产生。在焊前应将坡口及坡口两侧各20mm区域内及待焊部位的表面铁锈、氧化皮、油污等清理干净。

落地镗工作台准确度的测量方式：

1、平行度测量的基准面，固定量表座，然后使量表指针接触在待测物表面上方，移动待测物，可检查工件面与划线平板面的平行度。

2、角度测量的基准面，利用划线平板作基准面，配合正弦杆及角度规，可进行角度量测。

3、是划线的基准面，可按照工作图的尺寸，进行的划线工作。

4、测量前，需将被测划线平板擦净，仔细安置测量器具和工具。如果需要保持水平位置时，相应要用水平仪进行调整。如果测量时温度不稳定，需等温度稳定时再测量，检测时应尽量减少或避免人为的测量误差。

5、测量方法和测量基面的选择，一个尺寸的测量有着多种方法，应该选择较简单稳定、精度不错的方法。

6、落地镗工作台是高度测量的基准面，将待测物与量表座一同放置于平台上，进行高度比较测量，然后可再将其高度与标准量块相比较。