试验平板正确的使用方法与变形原因

试验平板是为常用的量具产品，正确的使用方法是：

一、试验平板高度测量的基准面：将待测物与测量表座同置于试验平板上，进行高度比较测量，可再将其高度与标准块规相比较。

二、试验平板平行度测量的基准面：固定量表座，然后使量表指针接触在待测物表面上方，移动待测物可检查工件面与平台面的平行度。

三、试验平板角度测量的基准面：利用试验平板作基准面，配合正弦杆及角度规，可进行角度量测。

四、试验平板划线的基准面：可按照工作图的尺寸，进行划线工作。试验平板的铸铁质量和热处理质量对试验平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。

因此使用试验平板注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法去除试验平板的残余应力。在经过刮研的试验平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，测量准确度。产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，材料HT200，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。试验平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。试验平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。

铸铁平板的承重有以下几个方面确定：

一、平板放置：通过改变三个支承点高度，用水平仪将平板大致调至水平，使平板的负荷均匀分布于各支点上，大平板增加的支承点需垫平稳，不可破坏水平面。

二、材质要求：铸铁HT200-300，硬度：HB170-240。

三、时效：按国标标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。

四、人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。

五、结构：一般采用箱型筋板式结构，平台上工作面厚度，侧围厚度高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度设计合理。

六、重量：现在有很多厂家为了减少铭板制造成本从而减少铸铁平板的重量，达到节约成本的质量，铸铁平板的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，要对铸铁平板的质量做进一步的鉴定才可以确定此平台是否可以投入使用，重量轻的铸铁平板使用年限低、精度不稳定，严重的在货运过程中可能会发生断裂。

试验平板对机械加工行业的共享相信大家都有目共睹，它的作用有很多，可以应用在许多的领域。试验平板是工业制造机械基本的工具，试验平板是对需要加工的零件进行检验，检验项目包括零件的尺寸大小、行为偏差以及精度，同时也要依靠试验平板对零件进行紧密划线的工序。从此我们可以看出，厂家对试验平板的铸造工艺有很高的要求。

引起试验平板变形的主要原因有：

一、温度升高，试验平板材料的原子热震动增大，抗切变能力下降，容易产生滑移变形，使材料的屈服下降；或平台受热不均，各处温差较大，产生较大的热应力，引起试验平板变形。

二、由于残留的内应力，影响试验平板的静强度和尺寸的稳定型，不仅使平台的弹性低，还会产生减少内应力的塑性变形。

三、由于平台材料内部存在缺陷。

四、当外载荷产生的应力超过试验平板材料的屈服强度时，平台产生过应力变形。

需要指出的是，平台的变形，不是单一因素作用下一次产生的，往往是几种原因共同作用、多次变形累积的结果。

试验平板具有良好的铸造性能，它的熔点较低流动性良好。又因折出石氮故收缩小。加之成本低瓶对型矽和芯砂的耐火性要求不高等。使它成为应用普遍的铸造合金。

在常见的各种试验平板中，以灰试验平板的铸造性能好。它流动性良风可浇注形状复杂的细小、薄壁铸件，同时因其收缩小，除大型铸件外，很少设置冒口，只设排气口即可。

且一般可用湿型浇注，故使用灰试验平板铸造时设备简单操作方低生产串高成本低廉。球墨试验平板由于浇注前需要经过球化处恐使铁水温度降低沉动性变低球墨试验平板的收缩宰也比灰试验平板大。

在机械加工过程小，先将试验平板定位于加上机台上，然后用夹具将其冈定，再用刀具对铸件需要处职的部位进行加工，待加工完成后，将夹具放松。