铸铁平台的铸造基础和检定规程

铸铁平台的划线找正又可分毛坯划线和光坯划线两种，在光坯上做划线时，工件与铸铁平台的平面接触时，就是已经加工完成的基准面，不存在向毛坯划线那样的找正疑问。光坯划线应以加工的规划基准作为划线基准。可以以两个相互笔直的平面为基准；以一个平面与一个基地平面为基准；或者以两个相互笔直的基地平面为基准。

铸铁平台铸造基础包括哪些方面？下面，带您详细了解一下：

1、主要化学成分：金属活性好：相应温度结晶，冷凝层表面润滑，流动阻力小；共晶组成活性良好：恒温冷凝，固层表面润滑，且熔点低，过热度；非共晶组成活性差：在相应温度范围内结晶，初级树枝状结晶流的数量以防止流动；

2、活性铸件质量：活动性好，容易倒出清晰，薄而凌乱的铸件；有利于液态金属在非金属夹杂物和气体漂浮，清洗；易于交叉板的液态金属冷凝发生在起酥油填充；

3、合金的活性：液体金属本身的活性----合金活性；

4、活动措施：螺旋试件的长度决定：如灰铸铁：铸件温度1300℃，1800mm长试件；铸钢：1600℃100mm；

5、液态合金填充：填充：用液态合金填充模具的过程；灌装能力：液态合金铸造模腔，制成形状好，一般清晰铸造人才；缺乏填充能力：容易：缺水：不能好的部件；冷分离：不全部集成的裂纹或凹坑，下落的机械性能；

铸铁平台可以用于机械设备的装配、调试、焊接、铆焊等，表面带有T形槽，可以固定机械设备。表面也可加工成T型、U型、燕尾槽、长孔等。

铸铁平台也可以用做电机试验平台，它主要用于各种机械检测及其他产品的振动试验，疲劳试验、拼接、等各种用途，试验平台的上面可以有孔和T型槽，用来固定工件，安装后能隔离振动，另外试验平台能控制排出的水油。

常见的试验平台如：变速箱试验平台、仪表试验平台、电机试验平台、动力试验平台、拉力试验平台等。

铸铁平台的检定规程要求主要有以下几点：

1、用表面粗糙度比较样块比较检定铸铁平台工作面与侧面的表面粗糙度，用分度值为2个单位的角度规进行检定侧面夹角。

2、根据铸铁平台检定规程要求，目力观察和试验外观及表面质量，用检定工具（准确度不低于被检铸铁平台的铸铁平台或平尺）以涂色法检定刮制铸铁平台的接触点数。

3、经检定符合铸铁平台检定规格要求的铸铁平台，发给检定证书；不符合本规程要求的，发给检定结果通知书，铸铁平台的检定周期根据使用的具体情况确定。根据被检铸铁平台准确度等级，选用检定工具，用对角线法检定铸铁平台工作面的平面度。

铸铁平台就是一个可供焊接时运用的平台，但正由于是供焊接时要运用的，而焊接时所发生的火花和对电的运用，也注定了焊接平台的不普通。

铸铁平台为焊接制品的制作而设计的通用夹具。用于焊接便利、准确，与守旧的焊接方法好的许多。

铸铁平台的使用要求：

1、铸铁平台应该安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

2、铸铁平台使用时要轻拿轻放工件，不要在检验平台上挪动比较粗糙的工件，以免对检验平台的工作面造成磕碰、划的损坏。

3、铸铁平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用检验平台的外包装将检验平台盖好，以防止平时不注意造成对检验平台的工作面的损伤。

4、为了防止铸铁平台整体变形，使用完毕后，要将工件从检验平台上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板的重压造成检验平台的变形。

5、若检铸铁平台工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其位置应不高于工作面。