地脚螺栓,铸铁平台,工程机械配重铁,大理石量具,机床垫铁_沧州卓兴机械制造有限公司
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    拼装平台使用中有哪些需要注意的?

    发布日期:2023-05-19 发布者:卓兴铸造
    拼装平台使用过程中要留意的事项:
    1、拼装平台所用材质HT200-250灰口铸铁,性能要求要求是机械性能抗拉强度不小于250Mpa,硬度HB180-226,含碳量较不错(2.7%~4.0%),碳主要以片状石墨形态存在,断口呈灰色,熔点低(1145~1250℃),凝固时收缩量小,抗压强度和硬度接近碳素钢,减震性不错。
    2、拼装平台的铸造过程中会出现沙孔缺陷,只要采用正确的方法可以进行工艺弥补,拼装平台工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位,拼装平台主要的缺陷包括:气孔、沙孔、夹沙、缩松等。拼装平台使用寿命和缺陷有密切的关系。所以对拼装平台的缺陷做时要严格按工艺要求处理。
    3、拼装平台的在生产过程中,会产生一部分理论重量的偏差,要留意的是拼装平台的偏差是不是影响拼装平台使用。一般拼装平台的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差,拼装平台的重量误差一般不可以超过10%,超过10%时,我们要对拼装平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此拼装平台是否可以投进使用。
    4、利用强度概念,使拼装平台各部位寿命相等。
    5、拼装平台进行两次热处理,即毛坯一次,粗加工完后一次,通常的加热温度为500~550℃保温时间为2~8h,然后炉冷(灰口铁),但铸铁组织不发生变化,若温度超过550℃或保温时间过长,反而会引起石墨化,使铸件强度和硬度降低。
    6、拼装平台的工作面厚度、四周厚度、筋板厚度按图纸要求进行铸造,壁厚均匀,减少铸件收缩过程中的内应力,防止变形。
    7、按配置机组底架的宽度系列尺寸布置,其长度方向能承受加工、运动、吊装、安装时的外力。
    8、安装时按地脚螺栓孔的位置放入相应的机床调整垫铁,10~15mm可调,地脚螺栓孔配盖板。
    9、拼装平台加工面允许存在的铸造缺陷为:直径200mm范围内允许存在1个,尺寸为直径3mm,2mm,多允许15个(4000*1900平面面内);非加工表面允许存在的缺陷范围:直径100内允许存在1个,尺寸为直径3mm,2mm。
    10、拼装平台上工作面板厚度均匀,纵向、横向筋板均匀分布,使底板结构对称,即各部位强度相等又提升刚度。
    11、拼装平台(上表面)的尺寸公差、平面度、平行度均按相关标准确定。
    12、拼装平台按长度要求设计的地脚螺栓孔,安装后螺母不可以高出底板平面,并提交地脚螺栓的土建浇铸要求,负责地脚螺栓浇铸定位,监督浇铸偏移,并对浇铸结果进行复测。
    13、拼装平台应清砂,非加工表面喷底漆G06-4ZBG51010-87。
    为了防止拼装平台发生的变形,在吊装拼装平台时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住拼装平台上得四个起重孔,将拼装平台平稳吊装在运输工具上。将拼装平台支承点垫好,垫平,确定每个支撑点受力均匀,确定整个拼装平台平稳。
    拼装平台安装时将拼装平台的各个支撑点用调整垫铁垫好,垫实,由技术技术人员将拼装平台调整至合格精度。拼装平台使用时要轻拿轻放工件,不要在拼装平台上挪动比较粗糙的工件,以免对拼装平台工作面造成磕碰,划伤等损坏。
    拼装平台回火目的有以下几个方面:
    1、降低脆性,去掉或减少内应力,钢件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。
    2、获得工件所要求的机械性能,工件经淬火后硬度不错而脆性大,为了达到各种工件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,有了所需要的韧性,塑性。
    3、稳定工件尺寸。
    4、对于退火难以软化的某些合金钢,在淬火(或正火)后常采用高温回火,使钢中碳化物适当聚集,将硬度降低,以利切削加工。
    拼装平台的生产材料和正确使用:
    适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,主要用于机械工件检验测量中的基准面,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并可作划线,机械制造检验中是较的平面基准量具。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上,环境温度使用时应避免振动。铸造碾砂过程的控制,型砂的性能将直接影响量具铸件的质量,因此,型砂应该具有良好的透气性,湿强度、流动性、可塑性和退让性等。
    拼装平台的表面硬度偏低时容易磨损。工件测力过大会造成拼装平台的变形或较早的磨损。拼装平台在调试完成后即可使用,室温控制在20±5℃使,在台面上检测工件要轻放轻挪,不要集中使用一个区域,尽量均匀使用整个拼装平台的面积。拼装平台的平面上不易长期放置沉重工件,以及影响对角出现变形。在拼装平台使用中,需要轻拿轻放任意工具减少磕碰,和必免过大的冲压力。

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