火工平台技能方面有8个要求

火工平台的技能要求：

1、精度等级为0级~3等级的火工平台工作平面上，砂孔直径小于12mm的应使用相同材料堵塞，堵塞材料的硬度应小于工作台材料的硬度。工作面堵塞的砂孔不能过4个，且砂孔之间的距离不能小于80mm。

2、火工平台应去磁和稳定性处理。

3、火工平台工作面不可以有损坏外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

4、火工平台应选用质地的灰口铸铁等材料制造，工作面硬度应为HB（170~240）。

5、火工平台的铸造表面应理解型砂且平坦，涂漆健壮。

6、火工平台工作面通常选用刮研技能。对选用刮研加工的2等级火工平台工作面，其表面粗糙度Ra容许值为5μm。

7、火工平台相对两个侧面上，应有设备手柄或吊环设备的螺纹孔（或圆柱孔），且设备方位的计划应尽量减少因搬运而致使的变形。

8、若火工平台工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。

火工平台表示工作区域很大。当单片火工平台不能达到工作需要时，可以使用多片火工平台来达到测试、划线的要求、汇编、焊接、测试。火工平台一般工作面，多件式组装火工平台，带T型槽、地锚孔和浇注灌浆孔等。工作面边缘和侧面还有连接槽，用于连接相邻的单件火工平台。

造型过程控制是生成量具火工平台的关键过程，直接影响量具火工平台的质量。主要注意以下几方面：

1、合箱是一个不可忽视的重要环节，铸铁方箱铸型表面的浮砂要清理干净，按印记对合，注意错箱量，是减少量具铸件偏箱的重要手段。

2、铸造浇注过程的控制。检验平台浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处理。在浇注过程中要不断流、平稳，以避免冲砂而形成砂眼。跑火时要及时堵住漏铸水的部位，并补足铸水，以减少冷隔、浇不足等缺陷。

3、铸造清理过程的控制。清理过程是铸件冷却后从铸型中清理铸件，以获得表面无缺陷的火工平台。

4、正确的工艺：操作者要严格按工艺过程进行操作，历求量具铸件结构使模样制造简单方便，使分型面数目少，具有拔模斜度，砂芯数量要少，有正确的壁厚，连接处要有过渡。选择正确的浇注系统，使量具铸件顺序凝固，以组织均匀的量具铸件。

火工平台在生产之后是要经过不错检验才可以投入工作中的，也可以确定是不是可以达到合格标准，如果我们平时使用的都是偏摆检查仪，那么在检查的时候特别需要注意以下的几点：

因为火工平台本身为测量基面，其放置应安稳；用偏摆检查仪检守时，仪器与火工平台不在同一刚体上，仪器支架结实性尤为重要。所以检定规程请求检定场所应结实安稳，检定地址应防止振荡。检定前经过改动三个支承点高度，用水平仪将火工平台大致调至水平，使火工平台的负荷均匀分布于各支点上。大型火工平台添加的支承点需垫平稳，不可以损坏水平面。

一般要运用空调使室内保持恒温，但确定火工平台、零件与室内的温度共同，不然，因为金属材料的热胀冷缩的特性，使测量成果不准确。当咱们在运用火工平台进行检查时，所需求对温度的请求本来也是很高的，只要当咱们在各个方面都掌握好的情况下才能测量出细微的形变。在火工平台的标准及火工平台的运用请求中，能够依据实践中对火工平台的需求提出技能请求。