T型槽平台加工铸造工艺

T型槽平台的加工工艺：

1、按照在T型槽平台的端面和上平面已经画好的加工线找正和装夹平板。

2、刨侧面左右凹槽。加工前，用铸铁直角尺或铸铁方尺检查弯头切刀切削刃与T型槽平台顶面是否垂直（允许倾斜一个小度角ε，一般取ε=25~30,以抵抗切削抗力使刨刀刀杆产生的弯曲弹性变形），若不垂直，则应重新调整刀具到垂直为止。然后用弯头切刀分别刨削左右侧面的凹槽。

3、用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽小（槽宽小于100mm），顶部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其宽度等于T形槽槽口的宽度。如果T形槽小和槽口精度要求较不错或T形槽大时，需要粗刨和精刨两次刨出直角槽。

4、倒角。用两个主偏角均为45°的尖头刨刀倒角。

T型槽平台内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。润滑油需要经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油需要过滤，所加油应达到规定油标位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油。使用润滑脂密封简单，不易脏污，减少损失，不必常加换润滑脂。特别是对电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时，润滑脂受温度影响不大，对荷载性质、运动速度的变化有大适应范围，在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉，能形成较坚韧的油膜，能在往复运动机构中起缓动作用，避免爬行，震动。润滑脂由于流动性差，导热系数小，因此不能作循环润滑剂使用。

T型槽平台开箱检查、拆卸后，要所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物，清洗干净后，才能进行装配。安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相蚀的溶剂。

T型槽平台设备加工面的防锈层，不可以使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等_。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，后用汽油清洗。清洗轴承时不可以使用棉纱，只准用干净棉布；如棉布不便清洗时，可用油枪打入煤油或热机油清洗。

T型槽平台铸造工艺规程的形式：

1、铸造工艺规程，一般可以分为两类，一类是通用性的，即对铸造过程中的各个主要环节，例如，对T型槽平台型(芯)、砂型(芯)的烘干、合型浇注、合金、熔炼、落砂清理等，可制定通用性的(对各个平台都适用的)工艺规程。另一类是对各个平台，根据其各自的要求，设计出工艺图或工艺卡等。

2、铸造工艺规程的完备和细致程度，取决于工厂的生产条件和生产性质。例如，大批量生产的T型槽平台，工艺规程可以编得完备些和细致些。单件小批生产或不太重要的T型槽平台，则可以简单些。所以格式不可能统一，形式也是多种多样。

3、铸造工艺规程是指导生产的技术文件，它既是进行生产技术准备管理的依据，又是工厂工艺技术经验的结晶。因此，铸造工艺规程编制的好坏，对T型槽平台铸件质量、生产速率和铸件成本起着决定性的作用。

另外，在开工前要对T型槽平台表面进行清理，上次加工后留下的残余砂砾、毛刺等都会影响测量精度，还有平台会因为受潮或者其他原因而生锈，所以要用钢丝将油污和锈蚀部分都刷洗掉，在对锋锐的边缘进行修整。