焊接平台基本设计要求/周期检定

焊接平台长期防锈有两种方式，一种是与短期防锈方法一样，就是在铸铁平台上罩上装有干燥剂的密封，还有一种是擦在表面锈油后再用中性石蜡纸进行包住，用苯甲酸钠纸也可以。如长期不使用，要做好防锈措施，以免产生大面积锈蚀，有时甚至会导致三维柔性工装焊接平台(焊接平板)的平面损坏。

焊接平台是根据机械加工中焊接夹具的原理构思而成，通过铸铁平台基础班与槽型孔附件，附件与附件相互搭配连接，能够快形成一套焊接组合工装。

焊接平台的基本设计要求：

1、良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，降低夹具制造成本。

2、夹具的标准化、通用化、模块化，尽量多采用互换性强的模块化设计。

3、焊接操作的灵活性。使用夹具生产应确定足够的装焊空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态。

4、便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要制品在翻转或吊运使不受损害。

5、夹紧的性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和确定产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生大的拘束应力。

6、工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。

焊接平台是目前我国发展的一个主要，也是衡量我国铸造业水平的标准线之一，焊接平台是将金属熔炼成符合改成要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。焊接平台制造有与其它工艺不同的特点，主要是适应性、需用材料和设备、污染环境。

焊接平台普遍适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)、检测系统。焊接平台可适用于机械制造业中的车、铣、刨、磨、镗、钻等工种，在划线、检验、装配、焊接等工种也可应用。

把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。

焊接平台变形的原因，有可能是平板在翻砂后，没有好好的进行去掉内应力的退火、时效。也有可能是在使用时，焊接平台没有垫平，使得焊接平台的四角的受力不均匀而造成了平台平板的变形。解决的办法是对检验平板重新进行时效处理，尽量使铸件结构正确外，并尽量使铸造应力小一点。有时在制造模样时采用反变形措施加以控制和调整。铸造残余应力常用自然时效和人工时效方法去掉。去掉检验平板的内应力；把变形的平板重新加工，使焊接平台的恢复到原先的精度；在平板的使用过程中，要把平板的四个角垫平，使四个角的受力均匀，防止焊接平台再次变形。

焊接平台在使用中要实行周期检定

1、为了防止焊接平台发生不好的的变形，在发装平板时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将平板的工作面调整到水平面内。

2、在使用焊接平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。

3、好用木板制作的一个用罩，不用平板时，用罩子将平板罩住。严禁水滴在焊接平台上。

4、为了防止平板发生长期变形，检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不可以长时间放在平板上。

5、平板要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般为1年。

6、使用完毕，要及时擦净平板的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，好涂上一层黄油，然后铺一层白纸。