讲解火工平台安装程序与方法:
一、垫铁安装:火工平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃。使用时应避免振动。火工平台采用垫铁安装的优点,安装快捷、移动方便。
二、支架安装:火工平台轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到火工平台水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度一般在500-600mm左右。
三、安装程序:将调整垫铁放在适当的位置,将螺栓放进地基的孔内;将平台吊到位后,在适当高度将螺栓投入地脚螺栓孔内,拧上螺母后放在垫板上,找正位置取下滑座上固定装置,并将平台清洗干净。
四、地脚螺栓安装:火工平台根据用户的要求设计安装方式,地脚螺栓安装。
五、地锚器安装:火工平台可以设计地锚器安装,起先用户根据火工平台的图纸做好地基和预埋孔,然后把地锚器放到提前设置的预留孔里,将火工平台调整水平。
火工平台上加工要求按要求执行,以确定焊缝根部不出现未焊透或夹渣,并减少填充金属量。坡口的加工可使用刨边机、机械化或半机械化气割机、碳弧气刨等。焊件在装配时要确定间隙均匀,高低平整,错边量小,定位焊缝质量与主焊缝质量要求一致。埋弧焊在焊接前准备的工具,包括焊件用的火工平台,工件的坡口加工、待焊部位的表面清理、工件的装配及装配平台,基础平板和焊丝表面的清理、焊剂的烘干等。焊件在焊接T型槽平台上清理主要是去除锈蚀、油污及水分,防止气孔的产生。在焊前应将坡口及坡口两侧各20mm区域内及待焊部位的表面铁锈、氧化皮、油污等清理干净。
介绍影响火工平台质量的操作
一、合理的工艺:操作者要严厉按工艺进程进行操作,历求铸件结构使容貌制作简略便利,使分型面数目少,具有拔模斜度,砂芯数量要少,有合理的壁厚,衔接处要有过渡。挑选合理的浇注系统,使铸件次序凝结,以得到安排均匀的铸件。
二、容貌:容貌是铸造出产主要的工艺配备,也是铸造出产的一道工序,在几许尺寸的一起。也要考虑出产规模及运用便利性。在制作进程中先要考虑的是其工艺结构和功能。一方面进步出产率,另一方面要质量。在运用进程中要查验容貌的完整性,无缺点运用。如果有缺点要经过修补后才干够运用。起模时要留意敲击力度,铝模要垫木块进行敲击,削减铝模的受损程度。
三、下芯:下芯时要平稳,整理浮砂。砂芯的方位要放置好以防偏芯的发作。
四、合箱:合箱是一个不行忽视的重要环节,铸型外表的浮砂要整理洁净,按印记对合,留意错箱量,是削减铸件偏箱的重要手段。
五、烘干:关于干模造型烘干工艺,要按操作规程进行操作,烘干时刻为8h以上,以防因烘干不透而构成砂、气孔等缺点。
火工平台的精度检测包括哪些方面?
一、工作面触点面积的比率:将被检平板工斜面上涂上显示剂,在不低于其精度等级的平板上研合,在被检平板上显示出明显的接触点,然后用一个50mm×50mm范围内刻划有2.5mm×2.5mm的400个小方格的透明薄板(如有机玻璃板)。置于被检平板工作面的任意位置上,依次观察每个方格内包含接触点所占面积的比例(以1/10为单位)。求上述比例数之和,除以4即为所检测部位的接触点面积的比率。为取得典型的数值。应在另一位置上测出接触点面积的比率,求出两次结果的平均值。
二、挠度:将检测装置放在被检平板工作面上,在不加载荷时,将扭簧比较仪测头与工作面相接触(为使测量准确,测头与工作面之间可放一块薄量块)且记下读数。然后根据表5规定的额定载荷施加力且记下读数;两次读数之差即为被检平板工作面在额定载荷下的挠度值。
三、平面波动量:将平面波动仪放在平板工作面上,沿任意一直线方向移动平面波动仪。移动距离为平板对角线长度的一半且不应小于200mm.取平面波动仪的指示表(分度值为0.001mm)上在值与较小值之差。即为被检平板工作面的平面波动量。