T型槽平板的检测方法

T型槽平板的检测方法：

一、在T型槽平板的两个侧面上，应设置有用于安装吊装用的手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。在设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的平台变变形。

二、工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。

三、T型槽平板工作面的硬度应在HB170-220之间。

四、T型槽平板应经过稳定性处理和去磁处理。

五、根据用户要求，在工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不可出现高于工作面的凸起现象。

六、T型槽平板主体应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造，其质量。

七、T型槽平板工作面要平整光滑，不可有划痕、碰伤、锈迹、及其他影响使用的外观缺陷。铸造表面应型砂、表面平整，涂漆。各棱边修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应大于80mm。

T型槽平板的平面上不易长期放置沉重工件，以及影响对角出现变形。T型槽平板坚持做好日常点点滴滴的维护工作，细节很重要，可以延长使用寿命！T型槽平板不易变形的前提下就是选合格的T型槽平板，要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合标准工艺的。

T型槽平板在精度等级低时平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

改进T型槽平板的内在质量，机械制造中的重要工艺之一就是金属热处理和其它加工工艺相比，热处理一般不改变物件的表面化学成分。为了防止T型槽平板变形，在平台上操作完毕后，应把平台清理干净，不要留下过重的零件。懂得这些使用中的注意事项，我相信您的T型槽平板会使用的很长期。

T型槽平板的底部设计围板和筋板就是了增加平板（平台）的稳定性，平台的内部需要设计增加筋，一般的距离是间距500mm，要是规格小也可以按照实际情况来设计。底部设计围板和筋板就是为了增强T型槽平板平台的稳定性。使用的铸铁模包括数个增加筋，增加筋分别设于与铸槽底端相对应的本体底部，并且增加筋的上端与本体底部连接固定。

T型槽平板在生产过程中经常会发生各种不同的铸造缺陷，如何防预这些缺陷；一直是T型槽平板生产厂家关注的问题。车间主要采用守旧湿型砂铸造工艺生产T型槽平板铸件，在长期的生产中，发现铸钢件主要出现以下铸造缺陷，砂眼，粘砂，气孔，孔，夹砂结疤，胀砂等等。

T型槽平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生大影响：或因残存大内应力使工作面变形；或因不抗磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用T型槽平板需要注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法T型槽平板的残余应力。