T型槽平板使用灰铸铁材料的优点

T型槽平板使用灰铸铁材料的优点有哪些？

一、在同一应力下反复加载时。具有加载次数增加，应变曲线弯曲程度明显减小，卸载后残留塑性变形也减少的特性。T型槽平板就是利用这种特性，可通过过精加工前多次的预加载，获得高的铸件稳定性。

二、塑性和韧性虽然都很低，但是仍具又有一些强度，而且抗拉强度也。可与钢相比。一般为抗拉强度的3-4倍，这也是用作T型槽平板、T型槽平板和机器底座等铸件的基本原因。

三、具有片状石墨，在基体上起到切口的作用，因而使得作为结构金属材料不具有切口敏感性。

四、具有良好的铸造和切削加工性，其熔炼比较方便，与铸钢相比。熔化温度较低，熔炼设备和熔炼工艺都都比较简单，在铸造性能方面。液的流动性良好，铸件不易开裂。

五、具有良好的导暖性能，用制作内燃机上的气缸体，汽缸盖时，可到处大量的热量。这种良好的导热性低于在高温下工作的机电设备是很重要的。

六、具有良好的减震性，用制作机电设备上的底座或机架等零件，比如测功器T型槽平板。既能地吸收机器振动的能量，从而起到阻尼的作用，这也是一项很重要的性能。

七、具有良好的润滑性能，用制作机电设备上经受滑动摩擦的零件时，具有良好的减磨性能。在有水分存在的情况下，石墨是很好的润滑剂。而一旦石墨从基体上脱落时所留下的空间又便于存住润滑油，这也是作为不易磨损材料的重要条件之一。

T型槽平板在运用时相应要注意的一点就是平板运用前相应要装置调试，装置调试后才能够运用，在没有装置调试合格的T型槽平板上进行作业是没有意义的。

注：调试也需求的人员，非人员的调试不行选用，如选用轻则会导致平板变形，重者则会把平板损坏然后无法运用。

T型槽平板的刮研方法有哪些？

一、精刮：精刮的特点是选用小刮刀或圆弧的精刮刀，刀痕约4mm，均匀研点25㎡×25㎡上应为20-25点。

二、粗刮：粗刮的特点是选用长刮刀，行程较长（10mm-15mm之间），刀痕较宽（10mm），刮刀痕迹顺向，成片不重复。

三、细刮：细刮的特点是选用短刮刀，（刀痕宽6mm，长5mm-10mm）之间，研点涣散快，细刮时要朝着相应方向刮，刮完一遍，刮二遍时要成45度或60度方向穿插刮出网纹。

T型槽平板使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。T型槽平板可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的T型槽平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，测量准确度。

T型槽平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生大影响：或因残存大内应力使工作面变形；或因不抗磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用T型槽平板需要注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法T型槽平板的残余应力。