铸铁平板准确度测量有6个方式

铸铁平板准确度的测量方式：

1、铸铁平板是高度测量的基准面，将待测物与量表座一同放置于平台上，进行高度比较测量，然后可再将其高度与标准量块相比较。

2、测量前，需将被测划线平板擦净，仔细安置测量器具和工具。如果需要保持水平位置时，相应要用水平仪进行调整。如果测量时温度不稳定，需等温度稳定时再测量，检测时应尽量减少或避免人为的测量误差。

3、是划线的基准面，可按照工作图的尺寸，进行的划线工作。

4、平行度测量的基准面，固定量表座，然后使量表指针接触在待测物表面上方，移动待测物，可检查工件面与划线平板面的平行度。

5、角度测量的基准面，利用划线平板作基准面，配合正弦杆及角度规，可进行角度量测。

6、测量方法和测量基面的选择，一个尺寸的测量有着多种方法，应该选择较简单稳定、精度不错的方法。

铸铁平板的需求量不断上升，在检具我国深受用户追捧，面对于大千网络中，各种关于铸铁平板的信息，都会让人摸不清头脑。原材料不同可以理解为就是投入生产过程以制造产品的物质不同，一般的原材料选用Ht200和HT250，以及钢制原材料等来制造出优良的铸铁平板，皆因原材料成本价格不同，所以价格上有相应的差距。

铸铁平板安装时常用的就是垫铁安装，具体实施如下，铸铁平板调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。

铸铁平板适用于各种检验工作、测量用的基础平面和平尺、方箱、V型架(铁)、弯板、直角尺、圆柱角尺等工具配合使用。普遍应用在建筑行业、印刷行业、液压设备、建筑行业、铁路机车、仪器生产、电子行业、石油化工、汽车、陶瓷行业、铁路机车等各个区域。也可用于机床、机械、检验测量，检查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作划线。

把铸铁平板的台面擦洗洁净，在确定没有问题的情况下在运用，运用过程中，要注意避免工件和铸铁平板的作业面有过激的碰撞，避免损坏铸铁平板的作业面。工件的分量不能够超过铸铁平板的额外载荷，否则会形成精度质量下降，还有也许损坏平板的构造，甚至会形成铸铁平板变形，使之损坏无法运用。工作面不应有裂纹、锈斑、划痕、碰伤、凹陷、杂质以及影响平板准确度的其他缺陷；使用中的划线平板允许有不影响准确度的缺陷。

采用目力观察和试验。尺寸小于或等于400mm*400mm的划线平板工作面上不可以有砂眼。尺寸大于400mm*400mm的划线铸铁平板工作面上，直径不大于15mm且间距不小于80mm的砂眼允许用相同材料堵塞，但堵塞砂眼的数量不可以超过6个。堵塞砂眼处材料的硬度应稍低于周围材料的硬度。

铸铁平板的划线基准：

1、铸铁平板材料为铸铁HT200-400，工作面硬度为HB770-240，在经过人工退火600°-700°和自然时效2-8年后，精度稳定，不易磨损。

2、铸铁平板的毛坯检验主要是检验外观规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部缺陷；机械加工检验主要是检验平板有没有沙孔、气孔、夹沙、缩松和加工误差等。

3、常见的划线基准有三种类型：以两个相互垂直的平面（或线）为基准；以一个平面与对称平面（和线）为基准；以两个互相垂直的平面（或线）为基准。

铸铁平板具有良好的铸造性能。它的熔点较低流动性良好。又因折出石氮故收缩小。加之成本还行瓶对型矽和芯砂的不怕火性要求不高等。使它成为应用较普遍的铸造合金。在常见的各种铸铁平板中，以灰铸铁平板的铸造性能不错。它流动性良风可浇注形状复杂的细小、薄壁铸件(铸件的小壁厚为5—6mm)，同时因其收缩小，除大型铸件外，很少设置冒口，只设排气口即可。

铸铁平板在使用和加工中，应设置主支撑点和辅助支撑点，什么是主支点、辅助支点主支点是指铸铁平板在加工、检定和使用中与安装基面或用支架接触时，用作主要支承的部分。此时的支承力系是静止状态。为了确定铸铁平板的加工、检定、验收和使用时工作面准确度性而设置主支点，这将克服当前1000mm×750mm以上铸铁平板检定和使用出现平面度误差值不一致问题辅助支点是指平台在使用时，为了防止承载重心的偏移而发生倾覆或因负载过大而产生不好的的变形所增设的支点。辅助支点上的支力应小于主支点上的支力。铸铁平板主支点、辅助支点的设置是影响平板准确度保持性的重要因素。