拼装平台壁厚要求及涂装修技术要求

拼装平台的壁厚要求：

1、在铸造条件下，不同材质的灰口铸铁所能铸出的拼装平台铸件小壁厚是不同的。当设计的壁厚小于拼装平台的小壁厚时，拼装平台铸件易产生浇铸缺乏、冷隔等缺点。

2、当拼装平台接受载荷大，要求具有强度和刚度时，可根据载荷性质和巨细，在薄弱部位安置增加肋板。以避免厚大截面。

3、拼装平台设计时应有正确的壁厚。灰口铸铁在规则的铸造方法下，有适宜的平台铸件壁厚。既能_拼装平台的力学性能，又能防止拼装平台的铸造缺点产生。

4、拼装平台的壁厚应尽可能均匀，铸铁工作台各部分壁厚假如相差太大，则在厚壁处金属积累，凝结缩短时，易在热节处产生缩孔与缩松。

5、拼装平台壁厚的增加而成正比例增加。同一拼装平台上，内壁厚度应比外壁厚度小，肋的厚度应比衔接壁小，以便使各部分壁的冷却速度均匀。

拼装平台在涂装修整中的技术要求：

1、在一到腻子打磨清理干净后，需要喷涂过氯乙烯道底漆，这样可以提升拼装平台漆膜的平整度，提升漆膜的光泽。

2、使用过氯乙烯填充拼装平台凹陷后等其干燥后才能进行打磨，每次打磨后均需要表面的磨浆和粉尘。

3、经过机械加工后的拼装平台，涂漆前用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗，表面的油污和其他污物。

4、拼装平台涂装前要对平台铸件进行检查，对表面凹凸不平处要使用工具进行修整。

5、拼装平台底漆刷涂或喷、浸要均匀，底漆在使用前充足搅拌均匀，稀释至适当的年度再进行涂抹。

6、采用水磨技术进行打磨，为防止拼装平台经过加工的表面生锈，需要采用防锈水进行打磨。

7、如果使用过氯乙烯填充拼装平台的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，每次刮涂等上以次刮涂的材料干后再进行。

拼装平台在使用过程中，造成磨损的原因有几种，起先有的厂家工作场所不清洁，除会造成精度错误外，也会增加拼装平台的磨损。还有的是不正确使用拼装平台，如用平板检验表面粗糙的工件会造成很快磨损等。

工件材料和工件表面质量的影响。如当工件为铸铁时，拼装平台磨损大；工件为铜、铝等软金属时，磨损小；表面粗糙的工件容易划伤拼装平台的表面。

拼装平台性能的高不算高对平台本身硬度有关吗？拼装平台主要原材料就是铸铁，如果铸铁硬度不够高的话，拼装平台在以后的使用中很容易出现变形损坏的问题，并且很多用来测量的工具都不能准确使用，从而无法数据，是哪些因素会影响到拼装平台的硬度呢？

1、提升原材料铸铁出炉时的温度

铸铁的硬度和钢铁溶液出炉时的温度是有着很大的关系的，出炉温度高，钢铁溶液中含有的杂质少，且不容易发生氧化反应，自然有高的硬度，所以想要让拼装平台有硬度不错的话，就可以提升它的出炉温度，改进铁炉的内部构造，加不错送风不错度，同时使用好的焦炭，都能够提升铁液出炉温度。

2、充足细化晶粒

对金属来说，晶粒的大小能够直接影响到它的硬度和力学性能，晶粒越细腻，金属的不错度和硬度也，所以可以在铸铁出炉时对其做孕育处理，能够细化晶粒，从而有硬度的铸铁，制造出质量的拼装平台。