铸铁平台缺点锻造应力的讲解

铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准用具。铸铁平台工作名义不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等锻造缺点。

铸铁平台的承载能力高，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展，组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将柔性焊接平板工装系统的通用功能展示的酣畅淋漓，在了大型工件方面的应用上。

铸铁平台经由两次人工退火，存在，高温，化等特征，去应力退火又称低温退火。这种退火次要用来去掉铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残剩应力。假设这些应力不予去掉，将要会引起钢件在年光当前，或在随后的切削加工进程中产生活力发火变形或裂纹。重要实用于产业装备中的丈量，测验，划线等。还能够用于机床机械装配、测验丈量基准，检讨整机的尺寸精度或行动偏差，并作细致装配、焊接、划线，在机械制作中也是不可缺乏的基础工具。

铸铁平台面成为新潮流带动焊接市场疾速发展，在企业焊接中，工件的焊接占了很大的比例，所以人们对这块的请求也是很高的。铸铁平台面呈现后，其销售额就始终在回升着，实在这与其所存在的长处有着亲密的关联。

铸铁平台的工作面的精加工准确度等级为0级和1等级的平板工作面应采用刮研法(或效果与刮研法类似的其他工艺方法)进行精加工；准确度等级为2等级和3等级平板的工作面允许采用机械加工法进行精加工。准确度等级为0级的平板支承面积的比例不应低于20，1等级平板支承面积的比例不应低于15，2等级和3等级平板支承面积的比例均不应低于10。支承点应分布均匀，支承面积的百分比不应高到引起研合的程度。

铸铁平台采用标准化技术要求制作的标准化、系列化、通用化的许多模块组成，所有模块的链接、固定和压紧都是以孔定位用锁紧销来实现快锁紧，模块与模块之间可以根据工件的实际尺寸而调整，整个一套工装夹具系统的组合可以实现二维和空间的像小孩子玩积木一样简单、容易、。

铸铁平台冷去进程中发生的锻造应力超出了资料在该温度下的遵从强度，发生残留变形精度丈量用的基准破体，在机器制造测验中也是不可少的根蒂破体量具。

一、如何分辨铸铁平台质量好坏？

用户在选择铸铁平台之前会考的问题，铸铁平台外观质量指平台外表粗糙度、缺陷、尺度误差、形状误差、面厚不足、铸铁工装平台还要看有没有铸造气孔和砂眼等等。

二、劣质铸铁平台的体现：

1、也许为了降低成本不进行热处理时效，很快变形且容易断裂；加工精度不确定，平面度、垂直度、孔距等不能确定。

2、非工作面没有做喷丸清砂处理，而且只做简单的喷，油漆容易脱落。

3、表面性差，大量的铸造气孔和砂眼，表面容易氧化腐蚀（即使采取补焊，也会看出明显的颜色不一的痕迹）。

4、低牌号铸铁表面不光亮呈暗灰色（为了降低陈本，追求利润，采用HT100-150劣质材料，几乎是黏土+铁渣）。

5、平台面板厚度不足，厚薄不均；背面增加筋板少且薄，毛糙不干净。