铆焊铸铁平台技术要求和日常养护

铆焊铸铁平台的技术要求：

一、若平台工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。

二、平台应去磁和稳定性处理。

三、平台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆。

四、平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3等级平台工作面，其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。

五、平台相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。

六、精度等级为0级~3等级的平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。

七、平台应采用细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。

八、平台工作面不可以有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

铆焊铸铁平台日常养护：

一、铆焊铸铁平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

二、铆焊铸铁平台安装时将铆焊铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将铆焊铸铁平台调整至合格精度。

三、铆焊铸铁平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铆焊铸铁平台的外包装将铆焊铸铁平台盖好，以防止平时不注意造成对铆焊铸铁平台工作面的损伤。

四、铆焊铸铁平台使用时要轻拿轻放工件，不要在铆焊铸铁平台上挪动比较粗糙的工件，以免对铆焊铸铁平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。

五、为了防止铆焊铸铁平台发生的变形，在吊装铆焊铸铁平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铆焊铸铁平台上得四个起重孔，将铆焊铸铁平台平稳吊装在运输工具上。

六、为了防止铆焊铸铁平台整体变形，使用完毕后，要将工件从铆焊铸铁平台上拿下来，避免工件长时间对铆焊铸铁平台重压造成铆焊铸铁平台的变形。

七、将铆焊铸铁平台支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个铆焊铸铁平台平稳。

检测用的铆焊铸铁平台在进行鉴定的时候应该保持平台的稳定性，哪怕是很小的震动也会影响测量的结果。铆焊铸铁平台的本身为测量基面，其放置应稳定，用自准直仪检定时，仪器与平板不在同一刚体上。仪器支架性尤为重要。所以检定规程要求检定场地应稳定，检定地点应避免振动。

对于检定人员在铆焊铸铁平台上检定时的移动，较应考虑检定场地的稳定性，注意重力变化的影响。检定时除应考虑检定地点稳定外，还应注意检定工具的重量，需要时应增加辅助支承来增强平板放置的性。

铆焊铸铁平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，铆焊铸铁平台也可以做机械试验台等等。铆焊铸铁平台的性能决定着铆焊铸铁平台的使用寿命的长短，为了使铆焊铸铁平台的使用寿命不错期，对铆焊铸铁平台进行时效处理是生产过程中的一项。