铸铁平台的日常养护和使用状态

铸铁平台的日常养护：

1、铸铁平台使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平台上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。

2、为了防止铸铁平台整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平台上拿下来，避免工件长时间对铸铁平台重压造成铸铁平台的变形。

3、铸铁平台安装时将铸铁平台的各支撑点用调整垫铁垫即可，焊实，由技术人员将铸铁平台调整到合格精度。

4、铸铁平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

5、铸铁平台按我国标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。

6、铸铁平台在不使用时立即清洗工作面，然后涂上一块防锈油，并使用防锈纸的覆盖件，用铸铁平台的外包装将铸铁平台的盖盖好；防止由于平时的注意而造成的铸铁平台工作面的损伤。

7、将铸铁平台支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个铸铁平台平稳。

8、为了防止铸铁平台发生的变形，在吊装铸铁平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平台上得四个起重孔，将铸铁平台平稳吊装在运输工具上。

铸铁平台在使用中，它需要承受相应的负载。如果检验平板的刚度较差，则由负载引起的偏差将很大，因此铸铁平板的平坦度较差，并且它将不再用作参考平面。因此，板的刚度是影响其使用精度的重要因素，因此铸铁平台刚度是衡量板材质量的重要指标。

铸铁平台系统的承载能力高，刚性稳定，在1吨左右集中载荷作用下，其变形量只有0.553mm；而在均布载荷作用下，其变形量只有0.024mm。全部可以达到大多数的焊接及装配加工的需要。所有模块加工精度均高，工作平板定位孔的中心距公差为±0.05mm，有较不错的定位精度。

铸铁平台虽然是一种柔性可重复利用的工装，但其本质决定了需要有足够的结构强度和结构刚度来确定其定位准确度；同时，柔性工装要实现其柔性功能，使得其结构较一般刚性工装复杂。因此，针对柔性工装特点的结构优化设计技术是柔性工装设计的一项重要技术。

在使用铸铁焊接平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。在平板上安放工件时应轻放，防止平板表面被撞击，一旦平板表面受到工件或其他物体撞击，应马上把受到撞击而凸起的部分修理。

为了防止铸铁焊接平台发生不好的的变形，在发装平板时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将平板的工作面调整到水平面内。决不可以在铸铁焊接平台表面做任意需要锤击的工作。平板用完后，应擦干净。较长时间不用应涂上防锈油，防止锈蚀。

为了铸铁焊接平台的加工、检定、检验和运用时作业面准确度的共同性而设置主支点，这将战胜当时1000mm×750mm以上铸铁焊接平台检定和运用呈现平面度误差值不共同问题辅佐支点是指平台在运用时，为了避免承载偏移而发作倾覆或因负载过大而发作的变形所增设的支点。辅佐支点上的支力应小于主支点上的支力。铸铁焊接平台主支点、辅佐支点的设置是影响平台准确度坚持性的重要因素。

铸铁平台的规格、精度、做什么使用是您要提前和生产厂家需要要沟通的前提条件，然而生产厂商制造过程中对铸铁平台使用的什么材料决定了产品的质量，另外，铸铁平台T型槽尺寸根据客户需要来设计，需要焊接的工件又大、又重时，T型槽开口就越大，换句话说就是使用的用来固定工件螺栓就越大，反之越小，T型槽之间的间距也是根据客户的需求情况来设计，T型槽的技术参数根据标准进行设计、加工。